環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成環(huán)氧類油漆產(chǎn)品,是一種雙組份、高性能、化學固化環(huán)氧防銹底漆,適用于室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)和潮濕處的防銹保護。
特性
1、雙組份油漆,可以室溫自干
2、優(yōu)異的老化重涂性能
3、能抗多種化學品的潑濺和煙霧腐蝕
4、易于刷涂,滾涂和噴涂
5、配方中不添加鉛和汞,是綠色環(huán)保涂料
6、優(yōu)異的附著力
7、能用環(huán)氧和聚氨酯作面漆
應用范圍
環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于任何工業(yè)環(huán)境下的鋼材表面,如橋梁、機器、管道、儲罐等。也可用于民用區(qū)域如學校、商業(yè)建筑及交通設(shè)施的設(shè)備的防腐保護。
注意事項
1、環(huán)氧磷酸鋅底漆在儲存過程中,會有一定的沉淀現(xiàn)象。使用前應先將漆料徹底拌勻。
2、本產(chǎn)品是由A和B組成的雙組分涂料。使用時必須將兩個組分按規(guī)定的配比混合拌勻?;旌虾蟮漠a(chǎn)品必須在規(guī)定時間內(nèi)用完。
3、暫停作業(yè)時,勿讓漆料留在漆管,應用可喜德 X004徹底沖洗所有設(shè)備,以免漆料固化而堵塞噴涂設(shè)備。
4、被涂物體表面溫度必須至少高于露點 3 ℃。一方面為了避免被涂表面有凝液存在,從而影響涂料的粘結(jié)性能。另一方面在涂覆過程中及剛涂覆完的表面如發(fā)生水汽冷凝,會影響表面光澤度及顏色。
5、由于本環(huán)氧磷酸鋅底漆含有揮發(fā)性有機溶劑,因此在封閉空間內(nèi)使用時,必須確保良好的通風。
A
環(huán)氧磷酸鋅防腐漆性能:
一、環(huán)氧磷酸鋅防腐漆組成:環(huán)氧磷酸鋅防腐漆是以環(huán)氧樹脂,改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類一涂料。具有的附著力,耐化學腐蝕性能、較好的耐堿性、涂層堅硬。
二、特性:環(huán)氧磷酸鋅底漆包含磷酸鋅防腐涂料;優(yōu)異的老化重涂性能;能抗多種化學品的潑濺和煙霧腐蝕;易于刷涂,滾涂和噴涂;配方中不添加鉛和汞,是綠色環(huán)保涂料;優(yōu)異的附著力;能用環(huán)氧和聚氨酯作面漆。
三:環(huán)氧磷酸鋅防腐漆用途:主要用于耐腐蝕涂裝,如金屬鋼結(jié)構(gòu)、大件化工設(shè)備、貯槽、管道的內(nèi)外壁涂裝。也可用于非金屬表面以及濕熱帶條件使用的金屬表面防腐。環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于任何工業(yè)環(huán)境下的鋼材表面,如橋梁、機器、管道、儲罐等,也可用于交通設(shè)施的設(shè)備防腐保護。
技術(shù)參數(shù):
顏色:灰色,鐵紅
混合比率:主劑/固化劑=100/15(重量比)
重量固體份:72%
環(huán)氧磷酸鋅防腐底漆比重:1.33
涂裝膜厚:干膜: 50μm/道 濕膜: 90μm/道
涂覆率:理論值:0.13千克/平方米/50μm 實際值:與表面處理, 外界環(huán)境, 施工方法等多種因素有關(guān)。
涂料參數(shù)
名稱:環(huán)氧磷酸鋅底漆/環(huán)氧富鋅底漆;
規(guī)格:雙組份涂料;
包裝:28公斤/組;
顏色:灰色 ;
稀釋劑:環(huán)氧磷酸鋅底漆稀釋劑;
涂布率:4-5平米/公斤(兩遍);
甲乙組分比例=6:1;
貯存期:12個月
廠家免費提供技術(shù)指導和支持,產(chǎn)品如有任何問題廠家24小時內(nèi)(偏遠地區(qū)48小時之內(nèi))派技術(shù)人員上門解決。
完善的客戶服務人員和專業(yè)的技術(shù)人員,為客戶排憂解難?! ?/p>
B
環(huán)氧磷酸鋅底漆組成:環(huán)氧磷酸鋅底漆為雙組分。成份一為環(huán)氧樹脂液,成份二為特殊胺加成物。
環(huán)氧磷酸鋅底漆特性及用途:環(huán)氧磷酸鋅底漆為自干型防護漆,烘干后性能更佳。環(huán)氧磷酸鋅底漆具有優(yōu)良的耐化學性、耐油性及耐水性,對金屬底材有好的附著力和浸潤性。環(huán)氧磷酸鋅底漆不含任何重金屬及殘留有毒物質(zhì)。主要用于變壓器內(nèi)壁、油罐內(nèi)壁、泵體及在不超過150℃溫度下長期使用設(shè)備的保護涂裝。
環(huán)氧磷酸鋅底漆施工參考:
1、預涂底材必須除去塵土、油污、銹蝕。
2、環(huán)氧磷酸鋅底漆為兩組份分裝。施工時應按產(chǎn)品包裝標示上規(guī)定的配比配制,然后兌稀到施工粘度,放置10分鐘后再涂用。
3、環(huán)氧磷酸鋅底漆可與環(huán)氧酯類底漆配套使用,也可直接涂飾于處理好的鋼鐵、鋁材等底材上。噴涂、刷涂均可。使用活化期在10小時左右。
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C
由環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧磷酸鋅漆。
主要特性:
*良好的防腐性。
*在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力。
*良好的耐水性、耐油性和耐溶劑性。
*干燥快、具有良好的施工性能。
用 途:
*用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲罐、機械設(shè)備等,為基底提供良好的附著力和耐腐蝕性,也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠等防腐涂裝。
顏色及外觀:
*灰色(也可以做成各色)、漆膜外觀正常。
前道配套:
*直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼材表面上,或者涂裝在車間可焊底漆表面上。
后道配套:
*環(huán)氧云鐵漆,環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。
表面處理:
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
*電工工具除銹達到St3級。
*涂有車間可焊底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:
*混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比,一次性混合、充分攪拌均勻,并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
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D
環(huán)氧磷酸鋅漆含鉛量低于60ppm,食品級油漆環(huán)保。食用油 飲水倉內(nèi)壁都可以涂刷?! ?/p>
該環(huán)氧磷酸鋅底漆主要用于防腐涂料配套底漆使用,以及漆鐵鋼表面防銹防腐底漆環(huán)氧磷酸鋅底漆.
施工方法: 適用于常規(guī)噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳。
無氣噴涂: 推薦
噴嘴尺寸: 0.4~0.5mm
出口壓力: 100~150kg/cm2
稀釋比率: 0%~5%(重量比)
漆膜顏色及外觀 灰、鐵紅 、漆膜平整
混合比率 雙組分:主劑/固化劑=8/1(重量比)
重量固體份% 72.5
1.37
涂裝膜厚 干膜: 50 ?/道 濕膜: 85 ?/道
沖擊強度,kg.cm≥ 40
環(huán)氧磷酸鋅底漆零其含鉛量,是食用油罐,食用水管等健康要求級別高的金屬罐體機械表面防腐防銹的佳選擇。
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E
一. 環(huán)氧磷酸鋅底漆的質(zhì)量標準:
1.環(huán)氧磷酸鋅底漆形成的涂膜防介質(zhì)滲透能力強、屏蔽能力強,有效地防止、酸、氧及食品中物質(zhì)的穿透,同時防止食用儲水罐表面污染,保持罐內(nèi)水的質(zhì)量。
2.在高溫或蒸煮過程中,涂膜附著好,不破裂、無穿孔,同時減少由于加熱處理而生成二氧化碳的揮發(fā)量。
3.涂料組分的高純度、高穩(wěn)定性和特殊改性,以確保涂料的應用性能。
4.環(huán)氧中灰防腐面漆干燥后漆膜鉛含量低于90ppm,符合食品質(zhì)量要求。
?、拊谕苛现斜M可能地減少有機溶劑的用量,應達到低的VOC值。
二、 環(huán)氧磷酸鋅底漆組成及性能
1.基本組成
(1)環(huán)氧磷酸鋅底漆主要的組分是基料環(huán)氧樹脂與聚酰胺固化劑反應固化干燥無有害物質(zhì)生產(chǎn) ,其次涂料中有環(huán)保防腐顏料助劑等組成。。
?、诃h(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂分子中含有可交聯(lián)反應的基團是環(huán)氧基和羥基,與合成樹脂類固化劑反應后,形成涂膜的有效交聯(lián)密度(ρ)較高、防介質(zhì)滲透能力強、具有優(yōu)異的“三防”性、耐蝕性突出、“濕態(tài)”附著性好等特點,是食品罐用涂料較理想的基料品種。
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